Однако указанные решения предусматривают наземное централизованное размещение систем газоочисток от печей и улавливающих колпаков, что неминуемо требует большой длины воздуховодов и вызывает до 40 % потерь напора в них. Кроме того, следует отметить еще ряд недостатков: отклонение пылегазового факела при возникновении поперечных воздушных потоков в пролетах, недостаточная глубина колпаков и т. д. Это послужило причиной для исследований и разработки более эффективных улавливающих систем с учетом условий формирования пылегазовых потоков, габаритов пролетов, расположенных мостовых кранов и различных вариантов строительной компоновки пылеулавливаемого оборудования в зданиях цехов. В результате оказалось, что более эффективным мероприятием в борьбе с пылевыделениями является размещение электропечей в специальных камерах внутри технологических пролетов. Этим практически достигается захват всей выделяющейся пыли с возможностью снижения производительности отсасывающих систем и уровня шума на рабочих местах. Камера оборудована двухстворчатыми воротами для прохода загрузочных корзин. С целью полного исключения попадания пыли во внутреннее пространство цеха во время загрузки печи камера оборудована сверху специальным клапаном с отсекающей воздушной завесой. Описанное решение позволяет полностью исключить необходимость отсасывания пыли и газов из внутреннего объема печи, наполовину сократить объемы очищаемого воздуха и упростить весь процесс ликвидации пылевыделений в электросталеплавильных цехах. Обзор зарубежного опыта современного состояния проектирования и строительства электросталеплавильных цехов позволяет указать на ряд недостатков и положительных принципов в зарубежной практике: строительство электросталеплавильных цехов за рубежом, как правило, осуществляется по индивидуальным проектам;