Технология изготовления оказывает непосредственное влияние на свойства получаемого строительного материала. На сайте https://www.keramika-nn.ru/shop/keramicheskij-kirpich/можно найти сведения про керамический кирпич. Материал бывает разного вида. Его используют при возведении зданий и выполнении отделочных работ. Стоит разобраться с используемыми технологиями производства, их отличительными особенностями.

Прессование из полусухого и сухого сырья

Для изготовления керамического кирпича используется масса на основе глины, уровень влажности которой находится в интервале 4 – 16%. Формование осуществляется небольшими партиями. Используемое оборудование занимает минимум места. На подготовку сырья требуется достаточно много времени. Это делает невозможным его использование для массового производства. При этом метод активно используется при производстве полнотелого керамического кирпича небольшими партиями.

Процесс изготовления включает следующие этапы:

  • Сортировка глины.
  • Измельчение получившихся гранул для получения однородной смеси.
  • Сушка измельченного сырья в естественных условиях.
  • Повторное дробление, в результате которого гранулы глины превращаются в муку.
  • Равномерное увлажнение подготовленного сырья с помощью пара.
  • Непосредственное формование керамического кирпича, в ходе которого изделие приобретает нужную форму.
  • Термическая обработка сырца при температуре порядка 800С. Благодаря проведенному обжигу изделие получает заявленные эксплуатационные характеристики.

Полусухой метод изготовления керамического кирпича выполняется аналогичным образом. Отличие заключается в том, что глиняная масса подвергается не однократному, а двукратному увлажнению с последующей сушкой.

Пластичная формовка

Технология существенно опережает первую разновидность по производительности. Это делает возможным использование технологии в условиях массового производства. Глиняная масса в процессе изготовления керамического кирпича сначала формуется, а затем подвергается термической обработке. Работы выполняются в следующей последовательности:

  • На сырьевом складе глина выдерживается достаточно времени для получения нужного уровня влажности. При необходимости в состав глиняной массы вводится некоторое количество песка, битого кирпичного лома, других добавок. Их суммарное количество не может превышать 30%.
  • В узле измельчения подготовленная масса тщательно перемешивается, фильтруется, дробится. Должна получится однородная масса, подходящая для производства керамического кирпича. Повышается уровень влажности.
  • Формование заготовок с использованием вакуумного либо гидравлического пресса. Получается полоса, которая затем нарезается на отдельные изделия.
  • Термическая обработка заготовки. Обжиг выполняют при температуре порядка 1000 С.

Готовый керамический кирпич отправляется на склад, где хранится в порядке, установленном нормативными документами.